مدیریت یکپارچه تولید الکترونیک؛ از قطعه و تأمین تا تولید، کیفیت و ردیابی
راهکار تخصصی Ecokey Electronics مبتنی بر Odoo؛ برای تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی، EMS و خطوط مونتاژ PCB/SMT؛ با مدیریت قطعات سازنده (MPN)، تأمین‌کنندگان تأییدشده، لات، کیفیت و ردیابی قطعات در فرآیند تولید.
اکوکی برای چه شرکت‌های الکترونیک جذاب‌تر است؟
این راهکار مناسب کسب‌وکار شماست اگر:
- تولیدکننده تجهیزات الکترونیکی هستید و برای هر قطعه چند سازنده یا MPN مجاز دارید.
- EMS یا تولید قراردادی انجام می‌دهید و باید قطعات و تأمین‌کنندگان تأییدشده را کنترل کنید.
- خط مونتاژ PCB/SMT دارید و کنترل Lot، Date Code و وضعیت کیفیت قطعات برایتان مهم است.
- برای محصولات خود ردیابی قطعات از تأمین تا تولید و محصول نهایی نیاز دارید.
- در صورت بروز مشکل، باید بتوانید مشخص کنید کدام محصولات با کدام قطعه، MPN یا Lot تولید شده‌اند.
- درخواست مشاوره رایگان
آیا می‌دانید دقیقاً چه قطعه‌ای از سازنده روی محصول شما مصرف شده است؟
در تولید الکترونیک، نام یک کالا به‌تنهایی کافی نیست. کاربردی ست بدانیم کدام سازنده، کدام MPN، کدام Lot و در نهایت کدام قطعه در کدام محصول مصرف شده است.
- دقیقاً کدام MPN و سازنده دریافت شده است؟
آیا قطعه‌ای که وارد انبار شده همان MPN مورد تأیید شماست؟ - وضعیت کیفی هر Lot چیست؟
کدام Lot تأییدشده، قرنطینه یا مردود است و آیا این وضعیت در زمان مصرف کنترل می‌شود؟ - آیا تولید فقط از MPNهای مجاز استفاده می‌کند؟
آیا می‌توان از یک AMP مسدود، منسوخ یا غیرمجاز در تولید استفاده کرد؟ - هر محصول با کدام Lot قطعات تولید شده است؟
اگر یک محصول سریالی برگشت بخورد، می‌توانید قطعات و Lotهای مصرف‌شده در آن را پیدا کنید؟ - موجودی واقعی شما بر اساس چیست؟
آیا می‌دانید از هر AMP و MPN، در هر پروژه و مکان، چه مقدار موجودی قابل مصرف دارید؟ - آیا جایگزین‌ها واقعاً معادل هستند؟
آیا MPN جایگزین فقط یک نام متفاوت است یا از نظر عملکرد و کاربرد، همان قطعه مورد تأیید مهندسی است؟
آیا نرم‌افزارهای سازمان شما، فرآیندهای تخصصی الکترونیک را پوشش می‌دهد؟
نمی‌دانید دقیقاً کدام قطعه سازنده در تولید مصرف شده است؟
در سیستم فقط یک کالای عمومی مانند مقاومت یا آی‌سی دارید، اما MPN و سازنده واقعی قطعه در فرآیند خرید و تولید مشخص نیست.
یک Lot معیوب کل موجودی را درگیر می‌کند؟
در صورت مشاهده مشکل کیفیت، نمی‌توانید به‌سادگی Lot معیوب را از سایر موجودی‌های تأییدشده جدا کنید.
نبود فهرست سازنده تأییدشده
وضعیت قطعه، سازنده و تأمین‌کننده در زمان خرید و تولید مشخص نیست. قطعات تأییدشده و مردود به‌درستی کنترل نمی‌شوند؟
رسید انبار اطلاعات کافی از قطعه ندارد؟
اطلاعاتی مانند MPN، سازنده، Lot و Date Code در زمان دریافت ثبت نمی‌شود.
درخت محصول بدون MPN مجاز
درخت محصول نمی‌تواند مشخص کند خط تولید کدام قطعات سازنده را مجاز است مصرف کند.
نبود مسیر فراخوان AMP
در صورت فراخوان یا برگشت محصول، مسیر قطعه از تأمین‌کننده تا محصول نهایی قابل ردیابی نیست.
فرآیند یکپارچه تولید الکترونیک با Ecokey
از تعریف قطعه تا خرید، تولید، کیفیت و ردیابی محصول نهایی
۱
تعریف قطعه و MPNهای مجاز
کالای پایه، سازنده، MPN، وضعیت تأیید و اطلاعات فنی را تعریف کنید.
۲
خرید و دریافت
MPN واقعی قطعه از سفارش خرید تا رسید انبار و Lot قابل ردیابی باشد.
۳
تولید روی AMPهای مجاز
تولید فقط از قطعات و Lotهای مجاز و قابل مصرف استفاده کند.
۴
کیفیت و فراخوان
وضعیت کیفی روی لات است. از MPN و Lot قطعه به محصول نهایی و از محصول نهایی به قطعات مصرف‌شده حرکت کنید.
فرمول تمایز اکوکی: AMP به‌عنوان هویت مهندسی
در Ecokey می‌توانید یک قطعه را به‌عنوان کالای پایه یا جنریک مدیریت کنید و MPNهای سازندگان مختلف را به آن مرتبط کنید؛ بدون اینکه برای هر MPN یک کالای تکراری در سیستم ایجاد شود.
قطعه سازنده تأییدشده (AMP: Approved Manufacturer Part)، لایه تخصصی شناسایی و مدیریت قطعات سازنده است؛ نه یک کالای تکراری در ERP.
Product → AMP / MPN → Purchase → Lot → Manufacturing → Finished serial → Customer
شفافیت مهندسی
هر کالای جنریک می‌تواند چند AMP/MPN از سازندگان مختلف داشته باشد. MPNهای جایگزین در قالب AMP مدیریت می‌شوند و تنها زمانی یک کالای مستقل ایجاد می‌شود که ماهیت، مشخصات یا کارکرد محصول تغییر کند.
کیفیت در سطح لات
مردودی یک Lot، سایر Lotهای تأییدشده را متوقف نمی‌کند. کیفیت در سطح Lot ثبت می‌شود؛ بنابراین Lot تأییدشده قابل مصرف و Lot مردود یا قرنطینه از تولید خارج می‌شود.
از مدل پایه کالا تا کنترل AMP و ردیابی محصول
چهار فاز برای استقرار و پیاده سازی مرحله‌ای راهکار تخصصی الکترونیک اکوکی
۱. مدل‌های پایه
ساختار پایه کالا و قطعات ایجاد می‌شود و اطلاعات AMP، سازنده، MPN، وضعیت AVL، چرخه عمر، دیتاشیت و سطح رهگیری در ارتباط با کالا ثبت و مدیریت می‌شود.
نقطه کنترل: هر MPN برای سازنده خود به‌صورت یکتا شناسایی می‌شود و سطح رهگیری موردنیاز برای هر قطعه مشخص است.
۲. جریان خرید و رسید
قیمت و شرایط تأمین‌کنندگان در ارتباط با AMP مدیریت می‌شود و در زمان خرید، AMP و MPN موردنظر در سطر سفارش قابل شناسایی است. هنگام دریافت، Lot و Date Code واقعی قطعه ثبت شده و به موجودی همان قطعه متصل می‌شود.
نقطه کنترل: AMPهای مسدود یا منسوخ اجازه خرید یا ورود به موجودی جدید را ندارند.
۳. تولید و کیفیت
در تکمیل فرایند ساختار محصول(BOM)، AMPهای مجاز و ترجیحی مشخص می‌شوند و هنگام تولید، مصرف قطعه بر اساس AMP مجاز کنترل می‌شود. وضعیت کیفیت Lot نیز در فرآیند مصرف در نظر گرفته می‌شود و کنترل‌های کیفی استاندارد Odoo همچنان مسئول مدیریت بازرسی و کیفیت هستند.
نقطه کنترل: Lotهای غیرمجاز، مردود یا قرنطینه‌شده نمی‌توانند در تولید مصرف یا سفارش تولید را تکمیل کنند.
۴. گزارش و فراخوان
موجودی و مصرف قطعات را می‌توان در سطح AMP و Lot تحلیل کرد و مسیر قطعه از تأمین‌کننده تا محصول نهایی و مشتری قابل ردیابی است. در صورت برگشت یا فراخوان یک محصول سریالی، می‌توان قطعات و Lotهای مصرف‌شده در آن محصول را شناسایی و تحلیل کرد.
نقطه کنترل: اطلاعات پروژه و محل مصرف به‌عنوان متادیتای موجودی مدیریت می‌شود و برای آن انبار جداگانه ایجاد نمی‌شود. تغییرات مهندسی، ECO و نسخه‌های BOM نیز بر پایه PLM استاندارد Odoo مدیریت می‌شوند.
از قابلیت‌های مهم راهکار الکترونیک اکوکی
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| کالای پایه | ایجاد و مدیریت کالای پایه و کاتالوگ یکپارچه قطعات |
| سازنده | ثبت و مدیریت سازندگان قطعات |
| MPN | ثبت و شناسایی یکتای Part Number سازنده |
| AMP | مدیریت هویت مهندسی و تأمین قطعه بر مبنای AMP |
| AVL | مدیریت فهرست سازندگان و MPNهای تأییدشده |
| چرخه عمر قطعه | مدیریت وضعیت‌های فعال، منسوخ، مسدود و سایر وضعیت‌های قطعه |
| مشخصات فنی | ثبت پارامترهای فنی، دیتاشیت و مستندات قطعات |
| سطح رهگیری | تعیین سطح رهگیری موردنیاز برای هر قطعه |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| محصول و BOM | تعریف ساختار محصول و BOM چندسطحی |
| AMP مجاز | تعیین AMPهای مجاز و ترجیحی برای هر قطعه در BOM |
| قطعات جایگزین | تعریف و مدیریت قطعات جایگزین تأییدشده |
| کنترل جایگزینی | کنترل انطباق قطعه جایگزین با نیازمندی مهندسی |
| نسخه محصول | مدیریت نسخه‌های محصول و ساختار BOM |
| ECO | مدیریت تغییرات مهندسی و فرآیند تأیید تغییرات |
| PLM | مدیریت چرخه عمر و تجدیدنظر ساختار محصول با PLM استاندارد Odoo |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| تأمین‌کننده | مدیریت تأمین‌کنندگان و ارتباط آن‌ها با سازنده و MPN |
| شرایط تأمین | ثبت قیمت، زمان تأمین و شرایط خرید قطعات |
| AMP تأمین | ارتباط قطعه مورد تأیید با تأمین‌کننده و سفارش خرید |
| سفارش خرید | مدیریت سفارش خرید و برنامه‌ریزی تأمین قطعات |
| کنترل خرید | کنترل وضعیت تأیید قطعه پیش از خرید |
| نیازمندی تأمین | شناسایی نیازهای خرید بر اساس موجودی، سفارش و تولید |
| وضعیت تأمین | پایش سفارش‌های باز، کسری و وضعیت تأمین قطعات |
| کنترل قطعات ممنوع | جلوگیری از خرید قطعات منسوخ، مسدود یا خارج از فهرست تأییدشده |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| دریافت قطعه | ثبت AMP و MPN واقعی قطعه هنگام دریافت |
| Lot قطعه | مدیریت Lot و اطلاعات رهگیری قطعات |
| Date Code | ثبت و رهگیری Date Code قطعات دریافتی |
| Lot تأمین‌کننده | ثبت Lot و اطلاعات مرجع تأمین‌کننده |
| وضعیت ورودی | کنترل پذیرش، قرنطینه و مردودی قطعات دریافتی |
| موجودی AMP | مشاهده موجودی به تفکیک کالا، سازنده، MPN و AMP |
| موجودی پروژه | مشاهده موجودی قطعات به تفکیک پروژه و محل مصرف |
| کنترل مصرف | جلوگیری از مصرف قطعات مردود، قرنطینه یا غیرمجاز |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| تقاضای تولید | برنامه‌ریزی تولید بر اساس سفارش، تقاضا و موجودی |
| تأمین مواد | محاسبه و تأمین مواد موردنیاز بر اساس BOM |
| سفارش تولید | ایجاد و مدیریت سفارش‌های تولید |
| عملیات تولید | مدیریت عملیات و گردش کار تولید و مونتاژ |
| کنترل AMP | کنترل AMP مجاز هنگام مصرف قطعات در تولید |
| کنترل Lot | کنترل وضعیت و اعتبار Lot قطعات پیش از مصرف |
| مصرف واقعی | ثبت قطعات و Lotهای واقعی مصرف‌شده در تولید |
| تولید پروژه‌ای | مدیریت تولید و مونتاژ محصولات سفارشی و پروژه‌ای |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| کنترل ورودی | کنترل کیفیت قطعات و مواد اولیه هنگام دریافت |
| کنترل تولید | کنترل کیفیت قطعات و فرآیند در حین تولید |
| کنترل محصول | کنترل کیفیت محصول نهایی پیش از تحویل |
| وضعیت Lot | ثبت و مدیریت وضعیت کیفی Lotهای قطعات |
| عدم انطباق | ثبت و مدیریت قطعات و محصولات نامنطبق |
| ردیابی قطعه | ردیابی قطعه از تأمین‌کننده تا محصول نهایی |
| ردیابی محصول | شناسایی قطعات و Lotهای مصرف‌شده در هر محصول سریالی |
| فراخوان | شناسایی محصولات درگیر بر اساس قطعه یا Lot |
| ردیابی معکوس | تحلیل مسیر برگشتی از محصول نهایی به قطعات مصرف‌شده |
| سوابق مصرف | تحلیل سابقه مصرف قطعات در محصولات و پروژه‌ها |
| حوزه | قابلیت تخصصی |
|---|---|
| پروژه | ارتباط سفارش، تولید، موجودی و هزینه‌ها با پروژه |
| موجودی پروژه | تفکیک و رهگیری قطعات و محصولات بر اساس پروژه |
| وضعیت پروژه | مشاهده وضعیت تأمین، تولید و موجودی هر پروژه |
| بهای مواد | محاسبه هزینه قطعات و مواد مصرف‌شده |
| بهای تولید | محاسبه بهای تمام‌شده محصول و سفارش تولید |
| انحراف مصرف | مقایسه مصرف واقعی با BOM و مصرف استاندارد |
| هزینه پروژه | ارتباط هزینه‌های تولید و تأمین با پروژه |
| سفارش فروش | مدیریت سفارش و تحویل محصول به مشتری |
| تحویل محصول | ردیابی محصول سریالی تا مشتری و تحویل |
| سوابق محصول | دسترسی به سوابق تولید، کیفیت و قطعات محصول تحویل‌شده |
یک راهکار برای هر مقیاس تولید
از تولیدکننده متوسط تا سازمان‌های چندخط و چندسایته؛ یک پلتفرم یکپارچه، قابل توسعه و متناسب با پیچیدگی عملیات.
فرایند و اطلاعات صنعت الکترونیک خود را دقیق‌تر و بدون خطای انسانی مدیریت کنید
اطلاعات خود را بگذارید. در یک جلسه تخصصی، نیازمندی اولیه فرآیندهای کسب‌وکار شما را شناسایی می‌کنیم و مسیر مناسب پیاده‌سازی Ecokey Electronics را پیشنهاد می‌دهیم.
اودو (Odoo) در بیش از ۱۷۵ کشور پیاده سازی شده و حدود ۱۵ میلیون کاربر فعال دارد . محصول اکوکی خاص فرایندهای ایران.
ماژول‌های Odoo و اکوکی را برای شرکت الکترونیک شما انتخاب، اولویت‌بندی، مدل‌سازی و سفارشی می‌کنیم. آماده اید کسب و کار خود را حرفه ای تر مدیریت کنید؟ تیم اکوکی در کنار شماست.
با اودو و اکوکی
راه حل جامع نرم افزاری ERP
پشتیبانی حرفه ای و موردی
توسعه مستمر و پویا
برآورد زمانی استقرار